伺服超声波焊接机

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产品参数

本设备采用高精度伺服电机作为动力核心，搭配超声波塑焊系统，实现动力输出与焊接控制一体化。设备突破行业技术难点，共四总运行模式，支持扭力与位置双模式智能切换，在设定扭力模式下，可精准控制位移位置，确保不同材质、不同壁厚塑胶件在恒定扭力下稳定熔接；在位置模式下，又能精确控制输出压力与扭力，避免过压损伤、虚焊或焊穿，有效解决传统设备扭力与位置难以兼顾的行业难题。整机运行平稳，响应迅速，重复定位精度高，焊接一致性强，可大幅提升产品良率与生产稳定性。操作界面直观，参数设定简便，可根据产品工艺灵活调整扭力、位置、焊接时间及超声振幅，适配多种精密塑胶件焊接需求。

设备结构紧凑可靠，故障率低，维护便捷，具备数据存储与工艺追溯功能，适用于电子、汽配、塑胶等高精度焊接场景，以先进的伺服控制技术，为自动化产线提供高效、稳定、高精度的焊接解决方案

超声波发生器电路为我司自主原创，具有追频范围宽，追频精度高，超声波能量瞬间输出大，发力猛，反应快，控制精度高等特点，超声波发生器将输入的 AC220V 50/60Hz工频交流电经整流滤波转换为310V的直流电，斩波成特定的高频交流电，经过高频变压器将信号放大到几千伏高压交流信号后去驱动换能器，使之在自身谐振频率点上谐振震动。控制模块能在超声波发生器出现故障时切断超声波输出，从而为超声波设备发生器以及整套焊接设备提供极高安全保障。核心主控系统采用进口高速大容量MCU，搭载最新、高效的操作系统，模块化管理电流采样、输出端口、输入端口、信号采集、高速通信、安全保护及故障警示等功能，使设备能高效稳定地运行。

超声波应用范围非常广泛，一般我们都熟悉被应用在医学和军事上，其中工业领域应用也非常广泛。如超声波清洗、超声波探伤，超声波打磨抛光；超声波熔接常用于ABS、PC、PS、PA、PP、PET、压克力等工程塑料制品的焊接、铆钉、

埋植成型；汽车部件、手机外壳、乐器、耳机、充电器、玩具、电子表、文件夹、水壶、手机电池、医疗部件等等。

伺服焊接机主要技术参数

频率范围 15KHz~40KHz

功率范围 0~2600W

输入电压 AC200V~AC240V

显示器 4.3 寸 TFT LCD 触控屏

焊接模式绝对深度、时间

触发方式位置、压力、时间

保压方式静态、动态

复位功能有

报警功能有